EPS-puristin polystyreenivaahdolle

EPS-puristin, joka tunnetaan myös polystyreenipuristimena tai EPS-tiivistimenä, on kone, joka on suunniteltu erityisesti paisutettua polystyreeni (EPS) -vaahtojätteen tiivistämiseen ja tiivistämiseen, joka tunnetaan yleisesti tuotenimellä Styrofoam™. EPS-vaahto on kevyt ja iso materiaali, joka voi viedä paljon tilaa kaatopaikoilla, jos sitä ei tiivistetä kunnolla. EPS-puristimet tarjoavat ympäristöystävällisen ratkaisun EPS-vaahtojätteen käsittelyyn. Näin ne toimivat ja niiden edut:

Kuinka polystyreenivaahtomuovin EPS-puristimet toimivat: Keräys: EPS-vaahtojäte kerätään eri lähteistä, kuten pakkausmateriaaleista, elektroniikkapakkauksista ja muista sovelluksista. Silppuaminen tai hajottaminen: Joissakin tapauksissa suuret EPS-vaahtopalat on ehkä rikottava. pienemmiksi paloiksi tai rakeiksi tiivistysprosessin helpottamiseksi. Tämä voidaan tehdä manuaalisesti tai silppurin avulla.Syöttäminen tiivistimeen: Kerätty EPS-vaahtojäte syötetään sitten puristimen kammioon, usein suppilon tai kuljetinjärjestelmän kautta. Tiivistys: Puristimen sisällä EPS-vaahto on alttiina mekaaninen paine ja lämpö. Lämpö pehmentää EPS-vaahtoa ja paine tiivistää sen tiheämpiin muotoihin, mikä pienentää sen tilavuutta merkittävästi.Suulakepuristus: Pehmennetty EPS-vaahto puristetaan suuttimen läpi ja jähmettyy tukkeiksi, lohkoiksi tai muihin muotoihin jäähtyessään.Leikkaus ja varastointi : Kiinteytetyt EPS-tukit tai -lohkot leikataan hallittavissa oleviin kokoihin ja ne voidaan varastoida kierrätystä tai hävittämistä varten. Polystyreenivaahdon EPS-puristimien edut: Tilavuuden vähennys: EPS-puristimet voivat vähentää EPS-vaahtojätteen määrää jopa 90-95 % , mikä tekee siitä paljon helpompaa ja kustannustehokkaampaa kuljettaa ja varastoida.Ympäristöedut: Puristamalla ja tiivistämällä EPS-vaahtojätettä EPS-puristimet auttavat vähentämään tilaa vievien vaahtomateriaalien kaatopaikoille hävittämisen ympäristövaikutuksia. Tämä voi johtaa kuljetuksiin ja kaatopaikkatilan säästämiseen liittyviin pienempiin hiilidioksidipäästöihin. Kierrätyspotentiaali: Tiivistetyt EPS-harkot tai -tukit voidaan myydä kierrätyslaitoksiin, joissa niitä voidaan käsitellä ja käyttää uusien muovituotteiden tai rakennusmateriaalien valmistukseen. EPS-vaahdon kierrättäminen auttaa vähentämään uuden muovin kysyntää. Kustannussäästöt: EPS-puristimen käyttäminen voi säästää jätteenkäsittelykustannuksissa, koska kaatopaikoille tarvitaan vähemmän tilaa ja tuloja voidaan ansaita tiivistettyjen EPS-lohkojen myynnistä kierrättäjille.Tehokkuus: EPS-puristimet virtaviivaistaa jätehuoltoprosesseja, vähentää toistuvan jätteenkeräyksen tarvetta ja vapauttaa tilaa varastointialueilla.Säännösten noudattaminen: Joillakin alueilla säännökset voivat edellyttää yrityksiä käsittelemään EPS-vaahtojätettä vastuullisesti. EPS-puristimet voivat auttaa yrityksiä täyttämään nämä vaatimukset vähentämällä syntyvän jätteen määrää. EPS-puristimet polystyreenivaahtoa varten ovat arvokkaita työkaluja yrityksille, kierrätyslaitoksille ja organisaatioille, jotka käsittelevät suuria määriä EPS-vaahtojätettä. Ne eivät ainoastaan ​​vähennä EPS:n hävittämisen ympäristövaikutuksia, vaan tarjoavat myös mahdollisia kustannussäästöjä ja tuottomahdollisuuksia kierrätyksen avulla.

Packer Machinery valmistaa juuri EPS-puristinta tämän ongelman ratkaisemiseksi, se voi pienentää EPS-materiaalin kokoa, puristussuhde voi olla 1:30-1:50. Valmiit tuotteet ovat EPS-lohkoja, tiheys voi olla 350 kg / m3 .Asiakkaan on helppo toimittaa EPS-materiaali toiseen kierrätysyksikköön.

Tätä PACKER® EPS -puristinta käytetään pääasiassa jätteiden hävittämiseen, mukaan lukien: paperi, EPS (polystyreenivaahto), EPE PUR EVA ja niin edelleen. Materiaali myllyn läpi jauhetaan lohkopuristusprosessiin.

Lukuisten EPS-puristimen kokeilujen ja jatkuvan parantamisen avulla luodaan ylivoimainen suorituskyky. EPS-tiivistin on ohjattu yksikkö, joka perustuu PLC-automaattiseen ohjausjärjestelmään ja oheispiirin suorituskyky on erittäin luotettava.

Ensin tämän puristimen murskaimella ja seulalla saadaksesi materiaalin pienen koon, sitten kun materiaali putoaa ruuviin, päämoottori työntää materiaalia eteenpäin ruuvessa, sillä välin muotin pään hydraulijärjestelmä lähellä Paina EPS-materiaalia, EPS-materiaali tulee ulos lohkoittain, se voi vähentää materiaalin tilaa 30-50 kertaa ja toimitusta on helppo siirtää. Kaikki koneen osat, jotka olemme koonneet yhdeksi koneeksi, säästävät kustannuksia, virrankulutusta ja tilaa koneelle. EPS-lohkot voidaan murskata uudelleen käsittelyä varten seuraavaan yksikköön.

Packer Machineryn EPS-jyrsin RGP-CP250, jonka kapasiteetti on 100 kg/h, 2,2 kW murskaimella ja 7,5 kW ruuvimoottorilla. EPS-puristin RGP-CP250 sopii suurille supermarkkinoille, kala- ja äyriäismarkkinoille, se sopii myös keskikokoisille EPS-jätekierrätysyrityksille tiivistämään jätemateriaalia. Asiakas saa EPS-lohkon koolle 250mmX250mm.