Muovisen granulaattorin toimintamenetelmä

Muovirakeistimen toimintamenetelmään kuuluu pääasiassa useita vaiheita, kuten koneen ja laitteiden asennus, ohjaus, koekäyttö, käyttötapa, huolto ja korjaus. Käytettäessä muovirakeistuslaitetta tulee kiinnittää huomiota kaikkiin yksityiskohtiin.

Valmistelut ennen työn aloittamistamuovinen rakeistaja

Suulakepuristamiseen käytettävien muoviraaka-aineiden tulee täyttää kuivuusstandardit, ja lisäkuivakäsittely tulee tehdä tarvittaessa paakkuuntuneiden hiukkasten ja mekaanisten laitteiden jätteiden poistamiseksi.
1.Tarkista, ovatko laitteiden jäähdytysvesi- ja sähköjärjestelmät normaalit varmistaaksesi, että vesi- ja ilmareitit ovat esteettömät;
2.Tarkista, onko sähkölaitejärjestelmä vakio, ovatko sähkölämmitysjärjestelmä, lämpötilansäätöjärjestelmä ja useat elektroniset instrumentit säännöllisiä ja luotettavia;
3.Apukone on tyhjä, ja autoa ajetaan hitaalla nopeudella tarkistamaan, toimivatko kone ja laitteet normaalisti;
4.Kytke muotoilupöydän mekaaninen pumppu päälle tarkistaaksesi, onko se normaali työn aikana;
5.lisää voiteluöljyä laitteen voiteleviin mekaanisiin osiin ja ratkaise ongelma ajoissa, jos se löytyy;
6.Asenna koneen pää ja muotoiluholkki. Valitse konepään tekniset tiedot ja malli tuotteen tyypin, spesifikaation ja mallin mukaan. Asenna koneen pää järjestyksessä.

Huomiopisteitä muovirakeistuslaitteiden käynnistyksessä

Kun lämpötila on hallittu, voit käyttää laitetta ajaaksesi. Ennen laitteen käynnistämistä kiristä muovirakeistimen pää ja laipparuuvit uudelleen, jotta ruuvit ja pää eivät pääse liukumaan lämpölaajenemisen takia. Kiinnitä huomiota pääruuveja kiristäessäsi. Kiristä diagonaalia pitkin tasaisesti. Kun kiristät koneen pään laippamuttereita, kiinnitä huomiota samaan kireyteen sivujen ympärillä. Muuten se liukuu pois.

1.Käynnistääksesi muovirakeistimen, paina ensin "valmis käynnistys" -painiketta, paina sitten "käynnistys" -painiketta ja käännä sitten hitaasti suulakepuristimen ruuvia ja nopeudensäätönuppia; suulakepuristimen ruuvi käynnistyy pienemmällä nopeudella ja nopeuta sitten vähitellen, kun lataat pienen määrän materiaalia. Kun lataat materiaaleja, kiinnitä huomiota isäntäampeerimittarin ja useiden ohjauselektroniikkalaitteiden indikaattoreiden muutoksiin. Ekstruuderin ruuvin vääntömomentti ei saa ylittää punaista merkkiä.
2.Ennen muoviprofiilin ekstrudointia on ehdottomasti kielletty kenenkään seisominen muotin edessä välttääkseen ruuvin katkeamisen, putoamisen tai raaka-aineesta putoamisen aiheuttamat onnettomuudet. Kun muovi on puristettu koneen pään suulakeasennosta, ekstrudaatti on jäähdytettävä hitaasti, vetolaite ja muotoilusuulake asetetaan ja nämä laitteet kytketään päälle. Myöhemmin kutakin osaa ohjataan vastaavasti elektronisen ohjauslaitteen nopean arvon ja muovituotteiden ekstrudointistandardin mukaan. Koko suulakepuristusmenetelmä täyttää kaikki standardiehdot. Ja lisää riittävästi raaka-aineita tarpeen mukaan.
3.Kaksoisruuvin muovirakeistimen toimintatapa käyttää annostelusyöttölaitetta, joka voi jakaa tasaisesti raskaat mekaaniset osat, kuten vakionopeuden syöttämisen, pään, suulakepuristimen ruuvin jne. kokoamisen ja purkamisen. Turvallisuuskohteita, joihin on kiinnitettävä huomiota : sähkö, lämpö, ​​mekaanisten laitteiden pyöritys ja raskaiden mekaanisten osien lastaus ja purkaminen jne. Muovirakeistuspaja on varustettava nostokoneilla ja laitteilla. Turvallisen tuotannon varmistamiseksi.
Muovirakeistimen toimintatapojen kriittisissä pisteissä on eroja, mutta yhtäläisyyksiä löytyy.

Kuinka arvioida muovirakeistimen pehmitystä?

Pehmitystilanteen erottaminen edellyttää teknistä kokemusta. Jotkut pinnat ovat kiiltäviä, vapaita epäpuhtauksista, eivät vaahtoa, palamista tai värimuutoksia. Suulakepuristettu materiaali puristetaan tietyssä määrin ilman purseita ja halkeamia ja sillä on tietty elastisuusaste, mikä tarkoittaa, että materiaali on paremmin plastisoitunut. Jos plastisointi on suhteellisen heikkoa, voidaan suulakepuristimen ruuvin pyörimisnopeutta, piipun työlämpötilaa ja seulanvaihtajaa säätää sopivasti, kunnes se täyttää vaatimukset. Tarkista säännöllisesti, ovatko mekaanisten laitteiden tiedot normaaleja laitevaatimusten mukaisesti, ja täytä laitteiden kunnossapidon muistio. Tarkista rakeisten tuotteiden laatu tuotteen laaduntarkastuksen teknisten eritelmien mukaisesti ja ryhdy korjaaviin toimenpiteisiin, kun ongelmia havaitaan.

Granulaattorilaitteiston toiminnan pysäyttäminen

1.Purista jäljelle jäänyt materiaali rakeistuslaitteessa ja lopeta syöttö. Kun suulakepuristimen ruuvi on esillä, sammuta piippu ja näytön vaihtaja vaihtaaksesi virtalähdettä ja lopeta lämmitys. Pysäytä ekstruuderin ruuvi ja apukone.
2.Sammuta rakeistuslaitteiston ja apulaitteiden virtalähde ja puhdista näytön vaihtaja. Puhdista näytönvaihtajan ulostulo. Jotta näytönvaihtajan pinta ei vaurioidu puhdistuksen aikana, irrota ensin näytönvaihtajan liitäntälaippa. Jäljelle jäänyt materiaali sihdinvaihtajassa tulee puhdistaa teräslevyillä ja sitten käyttää hiekkapaperia liittääksesi jäljellä olevan materiaalin seulavaihtajaan. Materiaali on hiottu, kiillotettu ja päällystetty moottoriöljyllä tai hydrauliöljyllä ruosteen estämiseksi.
3.Puhdista suulakepuristimen ruuvi ja piippu näytönvaihtajan irrotuksen jälkeen.
4.Käynnistä pääkone uudelleen ja lisää pysäytetty materiaali (tai murskattu materiaali) suulakepuristimen ruuvin ja säiliön puhdistamiseksi. Tällä hetkellä suulakepuristimen ruuvi käyttää hidasta nopeutta ruuvin kulumisen vähentämiseksi. Kun pysäytetty materiaali on jauhettu jauheeksi ja puristettu kokonaan, voidaan paineilmalla puhaltaa jatkuvasti ulos jäännösmateriaalia syöttöaukosta ja poistoaukosta, kunnes tynnyrissä ei ole enää materiaalia ja ekstruuderin ruuvin pyörimisnopeus on vähennetty nollaan. Pysäytä rakeistuslaitteisto, sammuta pääkytkimen virransyöttö ja pääkylmävesiventtiili.